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| 6204轴承的结构特点和与之配合的各个零部件 |
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6204轴承的检查工作。关于托辊轴承，我们在平时的工作和使用当中会遇到很多这样或那样的问题，就算是没遇到什么问题也要进行定期的维护，那么维护的时候我们需要对轴承的问题进行排查，这时候我们需要做些什么呢?到底应该做点什么东西呢?应该如何对轴承进行检查呢?在检查轴承的时候我们会采用一些测声机器，通过判断轴承滚动过程当中遇到的问题进行检查问题，一般如果轴承有一些轻微的损伤都可以通过声音的异常现象进行判断，可以及早地发现问题。
在检查轴承的时候我们会采用一些测声机器，通过判断轴承滚动过程当中遇到的问题进行检查问题，一般如果轴承有一些轻微的损伤都可以通过声音的异常现象进行判断，可以及早地发现问题。温度的问题一直以来都是关于检测轴承问题的关键，那么如何才能很好地监察处轴承的问题呢?首先我们需要利用轴承油孔对轴承外圈的温度进行测量，一般来说，在轴承开始运转之后，轴承的温度会慢慢的升高，在运转一两个小时之后温度会达到稳定状态。
之后轴承会靠着自己的散热性能和其他性能不断地保持温度，温度的高低和轴承的散热性、运转的负荷、转速等息息相关，一般来说如果轴承的安装和润滑没有什么问题的时候都不会出现温度异常的现象，我们可以利用热感应器对轴承的温度进行监测，一旦发现温度异常的现象可以及时地停止轴承的运转，可以有效地避免温度更高对轴承的损伤。
安装场地应与车床、磨床和其他机械设备相距一段距离。场地应打扫干净，经常保持干燥清洁，严防铁屑、砂粒、灰尘、水分进入轴承。
2、检验轴承型号、备好安装工具
检验IKO轴承型号、尺寸是否符合安装要求，并根据6204轴承的结构特点和与之配合的各个零部件，选择好适当的装配方法 ，准备好安装时用的工具和量具。常用的安装工具有手锤、铜棒、套筒、专用垫板、螺蚊夹具、压力机等，量具有游标卡尺、千分尺、千分表等。
3、检验轴承装配表面
IKO轴承装配表面及与之配合的零件表面，如有碰伤、锈蚀层、磨屑、砂粒、灰尘和泥土存在，一则轴承安装困难，造成装配位置不正确；二则这些附着物形成磨料、易擦损6204轴承工作表面，影响装配质量。因此，安装前应对轴颈、轴承座壳体孔的表面、台肩端面、及连接零件如衬套、垫圈、端等的配合表面，进行仔细检验。如有锈蚀层，可用细锉锉掉，细砂布打光，同时也要清除轴承装配表面及其连接零件上的附着物。
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